Thông tin sản phẩm
Máy cán ren cốt thép DBG-50
Máy cán ren cốt thép DBG-50 dùng cho công nghệ cán ren thẳng không chồn đầu do hãng Ding Rui Thượng Hải Trung Quốc chế tạo. Độ dài đầu cốt thép và bước ren do máy cán ra phù hợp với các loại ống nối cốt thép tiêu chuẩn.
Máy cán ren cốt thép DBG-50 được chúng tôi nhập khẩu phân phối và bảo hành tại Việt Nam, Lào. Máy cán ren cốt thép DBG-50 có giấy kiểm định chất lượng do nhà sản xuất cung cấp. Máy cán ren cốt thép DBG-50 được bảo hành 6 tháng.
Máy cán ren cốt thép DBG-50 dùng cho công nghệ cán ren thẳng không chùn đầu có thể tạo ren cho mác thép SD295 (HRB 335) và SD390 (HRB 400) . Máy cán ren cốt thép áp dụng công nghệ lăn cán ren. Đầu ren của cốt thép chuẩn, kích thước ren chính xác. Thời gian tạo ren cho một đầu cốt thép là 30-60s tùy theo đường kính của cốt thép. Quá trình tạo ren này không ảnh hưởng tới đường kính của vật liêu. Sức mạnh của mối nối bằng công nghệ ống ren mạnh hơn so với vật liệu gốc.
* Thông số kỹ thuật của máy cán ren cốt thép DBG-50
|
Loại máy
|
DBG-50
|
|
Đường kính cốt thép (mm)
|
Ø 16 – Ø 50
|
|
Chiều dài đầu ren tối đa (mm)
|
120
|
|
Điện áp nguồn điện (V/Hz)
|
380 / 50
|
|
Thời gian tạo ren một đầu cốt thép(cái/s)
|
30 -60
|
|
Công suất mô tơ chính (KW)
|
4
|
|
Trọng lượng tổng máy (kg)
|
410
|
Lưu ý: Theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất công bố thì máy cán ren DBG-50 có thể cán ren cho cốt thép có đường kính lên đến D50. Nhưng để máy đảm bảo vận hành tốt nhất. Khách hàng chỉ nên sử dụng máy cán ren DBG-50 để gia công cho các loại cốt từ D40 trở xuống. Hiện Tại chúng tôi chỉ bảo hành và cung cấp con lăn cán ren của máy cán ren DBG-50 loại từ D40 trở xuống.
Quy trình vận hành thiết bị:
1.Kiểm tra máy: đảm bảo máy được bôi trơn bằng mỡ và dầu như quy định. Đổ đủ nước và hòa tan dầu giải nhiệt trong bồn chứa (Cấm sử dụng dầu nhớt). Bắt đầu khởi động và kiểm tra xem hệ thống làm mát, hệ thống điều khiển điện tử.
2.Đổi các con lăn đúng với đường kính của cốt thép sẽ ren, theo bảng trên máy:
3.Sử dụng đầu thử phù hợp để điều chỉnh khoảng cách giữa trục lăn phù hợp với cốt thép.
4.Điều chỉnh phù hợp theo các yêu cầu cốt thép cần tạo ren.
5.Điều chỉnh dao gọt cắt gân cốt thép cho phù hợp với đường kính cốt thép sẽ ren, theo bảng trên máy.
6.Điều chỉnh công tắc hành trình để đảm bảo độ dài của đầu ren phù hợp với cốt thép. Theo bảng trên máy.
Lưu ý:
1. Chất lỏng làm mát (dầu giải nhiệt) phải được hòa tan với nước. Nghiêm cấm sử dụng các chất dầu nhớt.
2. Không được tạo ren cho cốt thép khi không có chất lỏng làm mát.
3. Đầu cốt thép nên phẳng, nhẵn, và cần được cắt bằng lưỡi cưa (đá). Không được có hình dáng uốn cong hoặc U-ở đầu cốt thép (trong phạm vi chiều dài 500 mm của đoạn đầu cốt thép).
4. Khi gọt bỏ lớp gân, không cho lưỡi gọt ăn quá sâu vào thịt của thép..
5. Hệ thống chuyển động trượt phải được bảo dưỡng bôi trơn thường xuyên.
6. Phoi sắt trong quá trình gọt gân thép rơi vào khay lọc cần được đổ đi thường xuyên.
7. Chất làm mát cần phải thay khi tổng thời gian máy làm việc 100 giờ.
8. Tra dầu mỡ thường xuyên để tránh ăn mòn.
9. Máy nên được duy trì hoạt động thường xuyên